鋼鐵企業生產過程場景多樣、環境復雜、設備密集，不同的場景可以適配不同的專用產品，為廠區安全生產提供快速、豐富的決策依據。下面為大家分享鋼鐵企業安全生產可視化管理的設備和功能，幫助大家更好的了解。

1、惡劣環境適配

具有高溫、高熱、高亮、可燃氣體、粉塵大等環境的作業和生產場景，需要特種攝像機適應惡劣環境，提供可靠、高質量的視頻圖像，特種攝像機系列產品可滿足現場極端條件下的監控需求，用戶可結合現場生產情況做出有效的決策，指導和進一步優化生產過程。

2、爐瞠火焰監測

爐內火焰監測：內窺式火焰監視系統，連續實時監視爐內火焰狀態，對燒嘴火焰熄滅和爐管泄露自動報警，可全面、及時、直觀掌握爐膛及燃燒器的工況。

爐內高溫檢測：基于比色非接觸式測溫和多光譜非接觸式測溫法，可對高爐，精煉爐，保溫爐，反射爐內的溫度分布進行檢測，檢測對象溫度范圍為600-1800°C。

3、溫度異常監測

鋼鐵治煉過程中設備設施會出現一些溫度異常，即故障中的一類熱征兆，預示著內襯變薄、裂紋、鼓包、脫落以及接觸不良等情況的發生。

采用熱成像攝像機，熱成像的的鍺鏡頭濾光片，可有效將透過的紅外光波段（8um~14um）進行處理，轉變成溫度分布和視頻畫面實時展示于終端，供用戶進行遠程診斷，及時發現故障點進行維修，不僅有效延長了設備使用周期，也減少了現場人工投入，降低人員安全風險。

4、氣體泄漏監測

鋼鐵企業的多種生產場景都會產生煤氣，一般都有毒有害，為了工作人員及生產環境的安全，應用氣云成像監測煤氣泄漏，，利用不同成分的氣體對特定紅外波長的吸收差異來識別不同的氣體，對氣體的特征有更精細的區分，能更準確地識別出氣體的類別和濃度特征。

在氣體識別、范圍標識、極端天氣下識別準確度等各方面的優勢更加突出。可將氣體成像和氣體物質的濃度及其量化分布信息，疊加在普通視頻中，支持CO、VOC（揮發性有機化合物）氣體等定性分析。

以上是鋼鐵企業安全生產可視化管理的功能分享，需要用到耐高溫攝像機、防爆攝像機、氣體檢測攝像機、安全生產平臺等等，有可視化安全生產項目需求的朋友可聯系在線客服咨詢，更多場景的可視化管理請繼續關注慧翼科技了解。